화학 공학 및 식품 가공과 같은 산업에서스테인레스 스틸 원심 펌프액체 운송을위한 "신뢰할 수있는 조수"역할을합니다. 그들은 부식 저항과 광범위한 적용 가능성을 특징으로합니다. 그러나 부적절한 설치는 경미한 씰 누출에서 주요 펌프 진동 장애에 이르기까지 다양한 문제로 이어질 수 있으며 생산에 영향을 미치고 비용이 증가 할 수 있습니다. 다음은 준비에서 유지 보수에 이르기까지 설치 프로세스를 자세히 설명합니다.
I. 사전 설치 준비
문서 준비: 펌프의 명령어 매뉴얼, 설치 핸드북 및 기타 기술 문서를 연구하여 모델, 매개 변수 및 설치 요구 사항을 명확히하십시오. 현장 파이프 라인 레이아웃 계획, 기초 설계 도면 및 기타 재료를 수집하여 펌프 설치에 대한 사이트의 적합성을 평가하십시오.
장비 검사: 펌프 본체, 임펠러 및 기타 구성 요소에 손상 또는 부식이 있는지 확인하십시오. 액세서리 (앵커 볼트, 씰 등)가 완료되어 자재 사양을 충족하는지 확인하십시오. 적절한 파이프 라인, 밸브, 패스너 및 밀봉 재료를 준비하십시오.
재단 수락: 재단의 고도, 치수 및 앵커 볼트 홀 편차를 측정하십시오. 콘크리트 강도와 평탄도를 확인하여 2 차 그라우트를 준비하십시오.
II. 설치 프로세스
펌프 포지셔닝 및 정렬: 리프팅 장비를 사용하여 펌프 본체를 기초 위에 들어 올리고 앵커 볼트를 삽입하십시오. 펌프의 수평 및 수직 중심선을 기준선 (편차 ≤5mm)과 정렬하고, 심을 사용하여 고도 (편차 ≤ ± 5mm)를 조정하고 레벨 (횡 방향/세로 편차 ≤0.1mm/m)을 A 레벨로 보장하십시오.
파이프 라인 연결: 기계적 절단 (예 : 파이프 절단기)을 사용한 파이프 라인을 조립하고 스테인레스 스틸 파이프에 대한 아르곤 아크 용접을 채택하여 스패터 및 산화를 방지합니다. 제조 후 파이프를 청소하십시오. 입구/출구에서 유연한 연결 (금속 호스 또는 고무 조인트)을 사용하여 파이프 라인 응력을 줄이고 지지대를 설치하고 보상자를 설치하며 밸브, 게이지 및 필터를 합리적으로 배열하십시오.
밀봉 및 윤활 시스템 설치: 기계식 씰의 경우 씰 챔버를 청소하고 씰 얼굴을 검사하고 올바른 설치를하십시오. 씰을 포장하려면 90 ° -180 ° 스 태거 조인트와 함께 설치된 45 ° 컷 링으로 적절한 포장을 사용하십시오. 윤활 시스템을 청소하고 윤활유를 추가 한 다음 강제 윤활 회로를 디버깅하십시오.
커플 링 설치: 커플 링 반쪽을 펌프와 모터 샤프트에 조립하여 적절한 키 피팅을 보장합니다. 다이얼 표시기 또는 레이저 정렬기를 사용하여 방사형 (≤0.05mm) 및 축 (≤0.1mm) 편차를 측정하고 모터 위치를 조정 한 다음 조임 후 다시 확인하십시오.
III. 설치 후 디버깅
시스템 검사: 압력에 대한 연결을 검토하고 펌프 본문과 파이프 라인의 손상을 확인하십시오. 스테인레스 스틸 파이프의 염화물 이온 함량을 제어하는 파이프 라인 (1.5 × 작동 압력, ≥0.6mpa)에 대한 압력 테스트를 수행하십시오. 테스트를 통과 한 후 파이프를 플러시하거나 청소하십시오. 모터 배선, 접지, 단열 저항 (≥1MΩ) 및 회전 방향을 확인하십시오.
사전위원회 준비: 적절한 윤활, 방해받지 않는 씰 냉각/플러시 시스템 및 공기 결합을 방지하기 위해 완전한 펌프 프라이밍을 확인하십시오.
커미셔닝:
무부하 테스트 : 10-30 분 동안 실행하여 진동 (속도 ≤4.5mm/s), 소음 및 베어링 온도 (슬라이딩 베어링 ≤65 ° C, 롤링 베어링 ≤75 ° C).
로드 테스트 : ≥2 시간 동안 작동하고, 유량을 조정하고, 매개 변수를 기록하며, 성능 곡선과 비교하십시오. 과도한 진동, 비정상 소음 또는 씰 누출과 같은 문제를 해결하려면 즉시 중지하십시오.
IV. 설치 후 유지 보수
(1) 사용하지 않은 펌프 보호
파편 진입을 방지하기 위해 입구/출구를 밀봉하고 펌프 본체를 청소하고 녹 억제제를 바르고 건조하고 환기 된 지역에 보관하고 정기적으로 검사합니다. 가혹한 환경에 보호 덮개 또는 환기 장비를 추가하십시오.
(2) 일상적인 유지 보수
작동하는 동안 작동 매개 변수 (압력, 흐름, 온도), 씰 누출, 베어링 진동 및 윤활 상태, 특히 부식성 매체를 처리하는 펌프의 모니터. 종합 검사를 위해 정기적으로 종료하고, 마모 된 씰, 베어링 및 기타 구성 요소를 교체하고, 펌프 본체를 청소하십시오.
(3) 특별한 근무 조건
고온 펌프: 열 충격을 피하기 위해 시작하기 전에 펌프 본체를 천천히 (온도 차이 ≤50 ° C) 예열하십시오.
저온 펌프: 펌프를 냉각하고 열 절연 측정을 구현하십시오.
위험한 미디어 펌프: 폭발 방지 모터와 누설 경보가 장착됩니다. 유지 보수 전에 중간 교체 및 제거를 수행하여 안전을 보장하십시오.
결론:
스테인레스 스틸 원심 분리 펌프의 적절한 설치에는 철저한 사전 설치 준비, 표준화 된 절차, 엄격한 디버깅 및 일관된 유지 보수가 필요합니다. 윤활, 씰 및 운영 상태에 대한 정기적 인 점검은 서비스 수명을 연장하고 생산 안전을 보장합니다.테피 코유체 운송은 유체 전달 솔루션을 전문으로하며 효율적이고 에너지 절약 및 부식 방지 산업 펌프를 제공합니다. 자세한 내용은 정제를 위해 문의하십시오.
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