약액운반 분야에서는 안정성이원심 펌프전체 생산 라인의 전체 장비 효율성(OEE)을 직접적으로 결정합니다. 많은 엔지니어들이 저에게 개인적으로 다음과 같은 질문을 보냅니다. "왜 시운전 후 6개월 만에 펌프의 기계적 밀봉이 누출되기 시작했습니까?" 또는 "선택이 정확했는데 소음이 왜 이렇게 큰가요?"
유체 기계 연구자로서 저는 원심 화학 펌프 고장의 70%가 실제로 설치 단계에서 발생한다는 사실을 발견했습니다. 오늘 저는 수년간의 R&D 경험과 엔지니어링 피드백을 결합하여 원심 화학 펌프 사용 시 가장 일반적인 9가지 문제를 요약했습니다. 나중에 참조할 수 있도록 이 내용을 저장하는 것이 좋습니다.
1.독립 배관 지원:배관의 무게가 펌프 케이싱에 직접 가해지면 절대 안 된다는 점을 기억하십시오. 펌프 본체의 변형을 방지하기 위해 입구 및 출구 파이프라인에 독립적인 지지대를 설치해야 하며, 이는 펌프 본체의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
2.앵커 볼트 조이기:모든 앵커 볼트는 단단히 고정되어야 합니다. 느슨해지면 펌프 시동 시 진동이 발생하여 소음이 발생할 뿐만 아니라 펌프의 작동 효율과 내부 부품의 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
3.흐름 통로의 청결도 점검:설치하기 전에 펌프의 유로에 펌프 작동에 해를 끼칠 수 있는 단단한 이물질(돌, 쇠가루, 용접 슬래그 등)이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다. 존재하는 경우 펌프가 시동되는 순간 고속 회전 임펠러와 펌프 케이싱에 치명적인 손상을 줄 수 있습니다.
4.흡입 배관 최적화:펌프를 흡입 리프트 용도로 사용할 경우(액면이 펌프 아래에 있음) 흡입 배관은 최대한 짧아야 하며 굴곡이 최소화되어야 합니다. 또한 누출이나 공기 유입을 방지하기 위해 배관을 100% 밀봉해야 합니다. 그렇지 않으면 펌프가 프라이밍되지 않거나 캐비테이션이 발생합니다.
5.풋 밸브의 올바른 설치:비자흡식 원심 펌프의 경우 흡입 파이프 끝에 풋 밸브를 설치하여 펌프가 정지한 후에도 파이프에 액체가 채워져 다음 시동을 용이하게 해야 합니다.
6.필요한 장비 구성:향후 유지 관리 및 실시간 모니터링을 쉽게 하려면 입구 및 출구 파이프라인 모두에 밸브를 설치하고 펌프 출구 근처에 압력 게이지를 설치하는 것이 좋습니다. 이는 펌프가 정격 헤드 및 유량 범위 내에서 작동하도록 보장하여 화학 펌프의 서비스 수명을 연장하는 "부적" 역할을 합니다.
7.체크 밸브의 설치 위치:출구 파이프라인에 체크 밸브(액체 역류 방지용)가 필요한 경우 출구 게이트 밸브 외부에 설치해야 합니다.
8.시동 전 최종 점검:모든 설치가 완료되면 펌프 샤프트를 수동으로 회전시키십시오. 마찰음이나 걸림이 느껴지면 즉시 펌프를 분해하여 점검하여 원인을 제거한 후 재기동해야 합니다.
9.정렬 정확도 보장:펌프와 모터가 분리된 구조의 펌프의 경우 설치 시 커플링의 정렬이 최우선입니다. 표준 이하의 정렬 정확도는 펌프 진동과 조기 베어링 고장의 주요 원인입니다.
완벽하게 설치하더라도 장기간 작동하면 여전히 문제가 발생할 수 있습니다. 다음과 같은 상황이 발생하면 신속하게 문제를 해결할 수 있습니다.
•핵심원인 : 임펠러나 실링링(웨어링)의 마모가 주요 원인이다. 고체 입자가 포함된 매체를 장기간 운송하면 마모가 발생하고 내부 누출이 증가하여 유효 흐름과 수두가 감소합니다.
•문제 해결 조언: 임펠러와 웨어링의 마모 간격을 정기적으로 점검하고 필요한 경우 교체하십시오. 또한, 흡입구 스트레이너가 막혔는지 확인하세요.
•핵심 원인: 설치 정렬 문제 외에도 작동 중 가장 흔한 원인은 "캐비테이션"입니다. 흡입 조건이 좋지 않은 경우(예: 액체 온도가 너무 높거나 흡입 파이프가 너무 길 경우) 임펠러 내부에서 액체가 기화됩니다. 이러한 기포의 급속한 붕괴는 엄청난 충격력을 발생시켜 소음과 진동을 유발합니다.
•문제 해결 조언: 입구 액체 레벨이 너무 낮은지 확인하거나 출구 밸브를 살짝 닫아 펌프 내부 압력을 높이고 진동과 소음이 감소하는지 관찰하십시오. 또한 베어링 윤활이 적절한지 확인하십시오.
•핵심 원인: 첫째, 전기적 결함(전원 공급 장치, 스위치)을 해결합니다. 둘째, 원심펌프는 내부에 공기가 있으면 토출할 수 없으므로 펌프에 액이 채워져 있는지 확인(프라이밍 동작) 하십시오. 마지막으로 모터 회전 방향이 올바른지 확인하십시오.
• 문제 해결 조언: 단계별 문제 해결을 위해 "전기 먼저, 그 다음 기계, 외부 먼저, 그 다음 내부" 원칙을 따르십시오.
일반적인 문제 관리원심 화학 펌프엄격하고 꼼꼼한 설치에서 시작하여 과학적이고 효율적인 일상 운영 및 유지관리를 통해 지속되는 체계적인 프로젝트입니다. 설치 단계에서 잠재적 위험을 제거하고 작동 중 신속한 진단 방법을 숙지함으로써 계획되지 않은 가동 중지 시간으로 인한 손실을 최소화하고 생산 라인의 장기적인 안정성을 보장할 수 있습니다.
그러나 우수한 장비관리는 신뢰할 수 있는 기반에서 시작됩니다. 같은 브랜드를 선택하면테피코품질과 서비스에 중점을 둔 는 우수한 성능의 원심 펌프를 확보할 뿐만 아니라 신뢰할 수 있는 기술 파트너를 확보한다는 것을 의미합니다. Teffiko 원심 펌프는 처음부터 다양하고 복잡한 작업 조건을 충분히 고려하여 설계되었으며, 원천적으로 제품 내구성과 안정성을 향상시키는 데 전념하고 있습니다. 문제가 발생하면 당사의 전문 팀이 적시에 지원을 제공하여 모든 생산 작업에 걱정이 없도록 보장할 수 있습니다.
궁극적으로 Teffiko를 선택한다는 것은 설치부터 운영, 유지 관리까지 전체 수명 주기에 걸쳐 마음의 평화를 제공하는 솔루션을 선택한다는 의미입니다.
