OH 원심펌프 중심선 장착 해석

석유화학 및 고온 유체 이송과 같은 가혹한 작업 조건에서 안정성OH 원심 펌프(API 610 표준 준수)이 중요합니다. 코어 장착 방법으로 중앙선 장착은 대형 OH2/OH3 펌프 모델에 널리 사용됩니다. 이 디자인이 독특한 이유는 무엇입니까?

1. 센터라인 마운팅이란 무엇입니까?

정유소의 펌프 구역 개조 현장에서 기술자들이 OH1 펌프와 OH2 펌프의 장착 차이점을 비교하는 것을 보았습니다. OH1 펌프는 케이싱 바닥의 피트를 통해 고정되어 있는 반면 OH2 펌프의 플랜지는 베이스 플레이트의 기준선과 직접 정렬되어 있습니다. 이는 중앙선 장착의 간단한 표현입니다. 이 구조 설계는 API 610 표준에서 명시적으로 요구하며 고온 및 고압 환경에서 운영 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

2. 중앙선 장착을 선택하는 이유는 무엇입니까?

핵심은 열팽창 문제를 해결하는 데 있습니다. 펌프가 고온 매체(예: 200-400℃의 뜨거운 오일)를 이송할 때 케이싱과 샤프트가 팽창하고 변형됩니다. 기존의 풋 마운팅은 펌프 샤프트와 모터 샤프트 사이의 정렬 불량으로 인해 진동, 씰 누출 및 베어링 손상이 발생하기 쉽습니다. 중심축을 고정함으로써 중심선 장착을 통해 열팽창이 대칭축을 따라 고르게 분산되어 정렬 안정성을 유지할 수 있습니다. 예를 들어, 한 정유소에서는 380℃의 뜨거운 오일을 3개월 동안 이송한 후 발 장착형 펌프에서 씰 누출을 경험한 적이 있습니다. 분해 결과 펌프 샤프트와 모터 샤프트 사이에 0.2mm 오프셋이 나타났습니다. 중앙선 장착으로 전환한 후에는 비슷한 문제가 다시는 발생하지 않았습니다.

3. 센터라인 마운팅의 세 가지 핵심 장점

실제 운영 및 유지 관리에서 이러한 장점은 단지 이론적인 것이 아니라 실제로 문제를 줄일 수 있습니다.

• 강력한 열 안정성: 에틸렌 공장의 펌프는 80℃~320℃ 범위의 온도 변동으로 차가운 매체와 뜨거운 매체 사이를 자주 전환해야 합니다. 그러나 센터라인 장착형 펌프는 각 스위치 전환 후 진동값이 표준 한계보다 훨씬 낮은 4.5mm/s 이하로 유지됩니다.
• 높은 유지보수 효율성: 이전에는 발 장착형 펌프를 수리하는 데 모터를 분해하고 샤프트를 정렬하는 데만 8시간이 걸렸습니다. 반면, 백 풀아웃 로터가 있는 센터라인 장착형 펌프의 경우 지난해 메카니컬 씰을 교체할 때 3시간밖에 걸리지 않았습니다. 모터를 분해할 필요 없이 로터를 직접 빼내기만 하면 되므로 대부분의 시간이 절약됩니다.
• 신뢰성 향상: 당사의 장비 기록을 확인해보면 고온 조건에서 중앙선 장착형 펌프의 평균 문제 없는 작동 시간은 18개월에 달할 수 있는 반면, 대부분의 풋 장착형 펌프는 약 12개월만 지속될 수 있습니다. 이는 30%-40%의 상당한 격차입니다.

4. 적용 시나리오 및 장착 요점

일반적인 응용 분야:

• 정유소의 고온 오일 순환 시스템과 같은 고온 매체 이송(≥150℃)
• 화학 공장의 반응기 공급 펌프와 같은 고압 작업 조건(≥2.5MPa)
• PTA 공장의 용매 이송 펌프와 같은 중요한 공정 장비

주요 장착 단계:

① 기초 진동에 대한 저항성을 확보하기 위해 베이스 플레이트를 그라우팅하고 고정해야 합니다.

② 레이저 정렬 도구를 사용하여 펌프 샤프트와 모터 샤프트를 편차 ≤0.05mm/m로 교정합니다.

③ 베이스의 미세 변형에 따른 영향을 제거하기 위해 플랜지에 보상 개스킷을 설치합니다.

④ 설치 및 1차 열사이클 후 정렬 상태를 다시 확인합니다.

5. 결론

센터라인 마운팅은 단순한 고정 방법이 아니라 대형 펌프의 작동 문제점을 해결하기 위해 설계된 체계적인 솔루션입니다. 열팽창 제어부터 유지보수 편의성까지 그 가치는 펌프의 전체 수명주기 동안 지속됩니다. 장기간 안정적인 작동이 필요한 산업 시나리오의 경우 다음을 준수하는 중앙선 장착 방식을 선택하십시오.API 610표준은 생산 연속성을 보장하기 위한 중요한 결정입니다.

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