임펠러 마모 링은 원심 분리 펌프와 같은 장비에 임펠러와 펌프 케이싱 사이에 설치된 환형 성분입니다. 임펠러와 펌프 케이싱을 보호하고 장비의 서비스 수명을 연장하는 동시에 액체 누출을 줄이면 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 화학 공학, 수자원 보존 및 전력과 같은 산업의 원심 펌프 및 혼합 흐름 펌프에 사용됩니다.
구조별로 분류 : 적분 유형 (설치하기 쉽지만 전체적으로 교체해야 함) 및 분할 유형 (마모 부품 만 개별적으로 교체 할 수 있음);
위치별로 분류 : 임펠러 쪽 및 펌프 케이싱 측.
재료는 작업 조건에 따라 선택됩니다 : 주철 (일반 작업 조건), 스테인레스 스틸 (부식성)과 같은 금속; 고무 (진동 감소), 엔지니어링 플라스틱 (광 하중의 경우)과 같은 비금속.
핵심 기능은 "밀봉"및 "보호"입니다. 원심 펌프가 작동 할 때 임펠러와 펌프 케이싱 사이에 간격이 있습니다. 마모 링은 이러한 간격을 최소화하여 고압 영역에서 저압 영역으로 액체의 누출을 감소시키고 효율적인 유체 전달을 보장합니다. 동시에, 액체 또는 곰 진동 및 마찰의 미립자 불순물과 접촉하여 임펠러 및 펌프 케이스에 직접 손상되어 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
정기적 인 검사를 위해, 흠집, 균열 또는 변형과 같은 마모의 징후에 대한 마모 링을 시각적으로 검사하십시오. 필러 게이지를 사용하여 마모 링과 임펠러 또는 펌프 케이싱 사이의 클리어런스를 측정하십시오. 클리어런스가 제조업체의 권장 한도를 초과하면 상당한 마모가 발생하고 교체가 필요할 수 있습니다. 또한 느슨한 고정을 확인하고 주변 잔해물이나 축적을 청소하십시오. 검사 간격은 장비의 운영 강도 및 환경 조건에 따라 매월 또는 분기별로 예약 할 수 있습니다.
매일 사용하면 마모 링 주변의 파편이나 오염 물질을 정기적으로 청소하여 가속 마모와 부식을 방지하십시오. 구성 요소의 비정상적인 응력을 피하기 위해 압력, 유량 및 진동 레벨과 같은 작동 매개 변수를 모니터링합니다. 측정 된 클리어런스가 허용 범위를 초과하거나 심한 손상이 관찰되면 마모 링을 즉시 교체해야합니다. 교체하는 동안 새로운 마모 링이 사양과 일치하고 클리어런스를 올바르게 조정하고 테스트 실행을 수행하여 올바른 설치 및 성능을 확인하십시오.
마모 링의 적절한 선택은 장비 사양 및 작동 조건을 기반으로해야합니다. 설치 중에는 펌프 효율과 마모 링의 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 치수 정확도와 적절한 정렬에주의를 기울여야합니다.
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