화학 펌프약액을 운반하는 핵심 장비입니다. 오일 씰 누출은 유성 매체를 운반할 때 흔히 발생하는 문제로, 이는 오일을 낭비할 뿐만 아니라 장비 고장이나 안전 위험을 초래할 수도 있습니다. 다음은 오일 누출의 주요 원인에 대한 일반적인 설명입니다.
II. Fel på skelettfjädern: Trasig "tryckanordning" för tätning
오일 씰 립 마모: 펌프 내부의 먼지, 철가루 등의 불순물이 오일 씰 립에 쌓여 장기간 마찰로 인해 마모가 발생합니다. 설치 중에 오일 씰이 회전 샤프트와 잘못 정렬되면 한쪽이 심하게 마모됩니다. 또는 립에 윤활유가 부족하면 건조 마찰과 손상이 발생하여 오일 누출이 발생합니다.
부적절한 회전 샤프트: 회전축 표면이 매끄럽지 않거나 단단하지 않아 마모되기 쉽습니다. 부식, 긁힘, 공구 방향 방향 표시 등과 같은 회전 샤프트 표면에 결함이 있는 경우 오일 씰이 긁혀 오일 누출이 발생할 수도 있습니다.
II. 뼈대 스프링 고장: 밀봉용 "압력 장치" 파손
오일 시일 내부의 스프링은 회전 샤프트에 대해 립을 단단히 누르는 역할을 하는 "압력 장치"와 같습니다. 스프링의 품질이 좋지 않거나 제조상의 결함이 있는 경우 스프링이 너무 느슨하거나 너무 빡빡할 수 있습니다. 너무 느슨하면 스프링의 가압력이 부족하여 밀봉 효과를 얻을 수 없습니다. 너무 조이면 과도한 누르는 힘으로 인해 오일 씰과 회전축 사이가 제대로 맞지 않아 오일 씰이 비정상적으로 마모되고 오일 누출이 발생합니다. 또한, 스프링을 오일에 장기간 담가두면 녹이 발생하거나 파손되어 씰링 기능이 상실될 수 있습니다.
III. 재료 불일치: 오일 씰과 오일 매체 간의 비호환성
오일 시일의 재질은 운반되는 오일 매체와 호환되어야 합니다. 호환되지 않는 경우 오일 매체로 인해 오일 씰 립이 부풀어 오르거나 단단해지거나 부드러워지거나 갈라져 씰링 효과가 감소하고 자연스럽게 오일 누출이 발생합니다. 예를 들어 일반 고무 오일 씰을 특정 특수 오일과 함께 사용하면 이러한 문제가 발생하기 쉽습니다.
IV. 부적절한 설치: 시작부터 잠재적인 위험
부정확한 설치 툴링으로 인해 오일 씰이 압착 후 변형됩니다. 설치 과정에서 오일 씰이 적절한 보호 없이 스레드나 스플라인을 통과하면 립이 긁힐 수 있습니다.
오일 씰 장착 위치의 표면 거칠기가 너무 낮고 누르는 힘이 과도하면 스프링 고장이나 립 반전이 발생합니다. 설치 전에 오일 얼룩과 불순물을 청소하지 않으면 오일 씰이 단단히 고정되지 않아 오일 누출이 발생할 수 있습니다.
V. 고품질 펌프 추천: 소스 고장을 줄이기 위한 올바른 장비 선택
오일씰 누출 등의 고장 확률을 근본적으로 줄이기 위해서는 신뢰성 있는 원심펌프를 선택하는 것이 중요합니다.Teffiko 이탈리아 원심 펌프는 이탈리아의 절묘한 제조 장인 정신을 계승하여 씰링 구조 설계, 재료 호환성 및 샤프트 가공 정확도를 엄격하게 제어하여 씰 고장 및 설치 편차와 같은 문제를 효과적으로 줄일 수 있으며 다양한 화학 오일 운송 시나리오에 적합합니다.
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