아테나 엔지니어링 S.R.L.
아테나 엔지니어링 S.R.L.
소식

화학 펌프에 금속 상처 개스킷의 적용에 대한 지식

2025-09-10

화학 펌프의 운영 체제에서는 장비의 안정적이고 안전한 작동을 보장하는 데 밀봉 부품이 중요합니다. 금속 상처 개스킷은 우수한 밀봉 성능과 적응성으로 인해 화학 펌프 밀봉 분야에서 일반적인 선택이되었습니다. 이 기사는 기본 특성, 주요 선택점, 설치 사양 및 유지 보수 고려 사항과 같은 측면의 화학 펌프 응용 분야의 금속 상처 개스킷에 대한 핵심 지식에 대해 자세히 설명합니다.


ⅰ. 화학 펌프의 금속 상처 개스킷의 기본 특성


금속 상처 개스킷은 금속 스트립의 교대 층과 비금속 필러 스트립으로 구성됩니다. 화학적 안정성 측면에서, 금속 스트립의 재료는 화학 펌프에 의해 운반되는 배지의 부식성에 기초하여 선택 될 수있다. 예를 들어, 304 스테인레스 스틸 스트립은 약한 부식성 매체에 적합한 반면, 316L 스테인레스 스틸 스트립은 강하게 부식성 매체에 적합합니다. 비금속 필러 스트립은 또한 다양한 산 및 알칼리 환경에 적응할 수 있으며, 가스켓이 매체에 의해 침식되는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.

동시에, 상처 구조는 우수한 압축 및 탄력성 성능으로 개스킷을 부여합니다. 압축률은 일반적으로 15%-30%이며 탄력성은 10%이상입니다. 이를 통해 개스킷은 화학 펌프의 작동 중에 플랜지 표면의 약간의 변형 및 진동을 보상하여 안정적인 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다.

또한,이 유형의 개스킷에는 강한 고온 및 압력 저항이 있습니다. 일반 모델은 화학 생산에서 다양한 작업 조건에서 온도 및 압력 변화의 요구 사항을 충족시켜 화학 펌프의 장기 안전한 작동에 대한 신뢰할 수있는 밀봉 보장을 제공하는 온도 범위 -200 ℃에서 650 ℃의 최대 압력을 견딜 수 있습니다.


ⅱ. 화학 펌프 용 금속 상처 개스킷의 주요 선택점

Metal Wound Gasket for Chemical Pump


선택의 합리성은 금속 상처 개스킷의 밀봉 효과 및 서비스 수명과 직접 관련이 있으며 다음과 같은 측면이 중점을 두어야합니다.

첫 번째, 중간 특성 : 화학 펌프에 의해 운반되는 배지의 부식성 및 점도와 같은 매개 변수를 기반으로, 금속 스트립 및 필러 스트립의 매칭 재료를 선택하여 개스킷과 배지 사이에 화학 반응이 발생하지 않도록합니다.

둘째, 작동 조건 : 작동 중 화학 펌프의 온도 및 압력 범위를 결합하고 개스킷 모델을 해당 압력 수준 및 온도 저항 능력으로 선택하십시오. 예를 들어, PN1.6MPA를 사용한 작업 조건의 경우이 표준보다 압력 수준이 낮은 개스킷을 선택해야합니다.

셋째, 플랜지 유형 : 다른 플랜지 밀봉 표면 형태는 개스킷의 구조적 크기에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 개스킷의 내 직경, 외부 직경, 두께 및 기타 파라미터는 화학 펌프 플랜지의 실제 사양에 따라 결정되어야합니다.


ⅲ. 화학 펌프 용 금속 상처 개스킷의 설치 및 유지 보수


(1) 밀봉 계수의 핵심 역할 "m"및 "y"

"M"및 "y"값은 비표준 플랜지의 설계에 사용됩니다. 표준 플랜지의 실제 적용에서는 개스킷 압축 응력으로 지정되지 않습니다. 우리가 제공하는 볼트 토크 테이블에는 관련 데이터가 포함되어 있으며 참조로 사용해야합니다.


  • "M"-개스킷 팩터 : 플랜지 연결에 필요한 추가 전리기 힘을 제공하는 요인입니다. 연결에 내부 압력이 적용된 후 개스킷의 압축 부하를 유지할 수 있습니다.


            공식 : m = (w -a2 p) / a1 p


  • "Y" - 개스킷의 최소 설계 압축 응력 : 개스킷이 2 psig (0.14 bar)의 내부 압력 하에서 밀봉을 제공 할 때 개스킷 접촉 표면의 제곱 인치 (또는 막대)에 필요한 최소 압축 응력을 나타냅니다.


            공식 : y = w / a1

어디:

            W = 총 강화력 (파운드 또는 뉴턴)

            A2 = 개스킷 내부의 플랜지 구멍의 영역 (제곱 인치 또는 제곱 밀리미터)

            p = 테스트 압력 (psig 또는 n/mm²)

            A1 = 개스킷 영역 (제곱 인치 또는 제곱 밀리미터)


(2) 표준 설치 작업에 대한 요구 사항

적절한 설치는 금속 상처 개스킷의 성능을 발휘하는 데 중요한 전제 조건입니다. 설치하기 전에 화학 펌프 플랜지의 밀봉 표면을 청소하여 오일, 불순물 및 긁힘을 제거하여 표면 거칠기가 RA3.2μm를 초과하지 않도록해야합니다.

설치 중에 개스킷은 오프셋 또는 왜곡을 피하기 위해 플랜지 밀봉 표면에 안정적으로 배치해야합니다. 동시에 볼트 강화력을 제어해야하며, 조임이 고르지 않아 개스킷이 변형되거나 손상되는 것을 방지하기 위해 대칭 순서로 토크를 2-3 회 고르게 적용해야합니다.


(3) 일일 유지 보수 및 교체의 핵심 포인트

매일 유지 보수 작업에서 개스킷의 밀봉 상태는 3-6 개월마다 점검해야하며 중간 누출 징후에주의를 기울여야합니다. 개스킷이 노화, 손상 또는 밀봉 성능이 줄어든 경우 화학 펌프 작동 고장 또는 개스킷 고장으로 인한 안전 위험을 피하기 위해 적시에 교체해야합니다.


요약금속 상처 개스킷의 특성, 선택, 밀봉 계수 제어, 설치 및 유지 보수는 화학 펌프의 밀봉 신뢰성 및 작동 안전을 종합적으로 결정합니다. 적합한 금속 상처 개스킷을 선택하는 것은 화학 펌프의 장기 안정적인 작동을위한 중요한 보장입니다.

펌프 산업에 중점을 둔 전문 기업으로서테피 코화학 펌프 분야에 깊이 관여하고 수년간 밀봉 부품을지지 해 왔습니다. 금속 상처 개스킷의 재료 선택 및 성능 적응을 정확하게 제어하고 다양한 화학 작업 조건에 맞춤형 밀봉 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 기술 상담 또는 제품 공급에 관계없이테피 코전문적인 강점과 안정적인 품질에 의존합니다. 화학 펌프의 고품질 금속 상처 개스킷 및 관련 서비스를 선택 해야하는 경우 자유롭게저희에게 연락하십시오.


관련 뉴스
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept